產(chǎn)品詳情
陰極保護(hù)智能測試樁的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集是一套 “采集-預(yù)處理-傳輸-云端管控” 的完整閉環(huán)流程，能實(shí)現(xiàn)管道等金屬結(jié)構(gòu)防腐參數(shù)的自動化、遠(yuǎn)距離采集與管理：
采集環(huán)節(jié)：多維度捕獲核心參數(shù)
依靠各類專用傳感器捕捉反映陰極保護(hù)狀態(tài)和環(huán)境的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為后續(xù)監(jiān)測分析提供基礎(chǔ)。一方面會采集核心防腐參數(shù)，比如用Cu/CuSO4固體參比電極采集管道保護(hù)電位，用高精度分流器或霍爾效應(yīng)傳感器采集陰極保護(hù)電流，以此判斷保護(hù)是否達(dá)標(biāo)、系統(tǒng)輸出是否正常；另一方面還會采集土壤電阻率、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)，同時(shí)監(jiān)測交流干擾電壓、直流雜散電流等特殊參數(shù)，輔助分析腐蝕影響因素與外部干擾情況。這些傳感器精度較高，像電位傳感器精度可達(dá)毫伏級，電流傳感器誤差能控制在0.5%以內(nèi)。
預(yù)處理環(huán)節(jié)：優(yōu)化數(shù)據(jù)保障精準(zhǔn)性
原始數(shù)據(jù)易受干擾且存在無效信息，需經(jīng)本地處理后再傳輸。首先通過濾波電路去除電磁、工頻等高頻噪聲，對微弱信號放大增強(qiáng)，隨后經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換將模擬信號轉(zhuǎn)為數(shù)字信號；接著借助內(nèi)置微處理器做溫度補(bǔ)償、零點(diǎn)校準(zhǔn)等操作，修正傳感器偏差；部分設(shè)備還具備邊緣計(jì)算能力，會本地判斷數(shù)據(jù)是否超出預(yù)設(shè)閾值，標(biāo)記異常數(shù)據(jù)并剔除無效信息，既能減少傳輸帶寬占用，也能避免后續(xù)分析受干擾。處理后的數(shù)據(jù)還會按時(shí)間戳存儲在本地Flash或SD卡中，防止通信中斷導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
傳輸環(huán)節(jié)：多模式適配不同場景
處理后的合格數(shù)據(jù)通過多種通信方式遠(yuǎn)程上傳，可根據(jù)應(yīng)用場景靈活選擇傳輸模式，具體如下：
4G/5G：城市管網(wǎng)、工業(yè)園區(qū)等有穩(wěn)定地面網(wǎng)絡(luò)的區(qū)域，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，能滿足大量數(shù)據(jù)高速傳輸需求；
LoRa/NB- IoT野外長輸管道等對功耗要求高的場景低功耗，待機(jī)電流可低于1μA，傳輸距離可達(dá)15km，適配電池供電設(shè)備；
北斗衛(wèi)：沙漠、戈壁、遠(yuǎn)海等無地面基站的極端區(qū)域，無死角覆蓋，抗災(zāi)性強(qiáng)，是偏遠(yuǎn)區(qū)域數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽窟x擇；
RS485/以太網(wǎng)：工業(yè)現(xiàn)場、儲罐區(qū)等短距離場景，有線傳輸穩(wěn)定性高，RS485 適合小于1km 的短距離連接，以太網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)高速組網(wǎng)傳輸
云端管控環(huán)節(jié)：實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維閉環(huán)
遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺接收數(shù)據(jù)后，完成數(shù)據(jù)的集中管理與反向調(diào)控。管理人員可通過電腦客戶端或手機(jī)APP查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史趨勢曲線；當(dāng)參數(shù)超出閾值時(shí)，平臺會通過短信、APP推送等方式自動報(bào)警，并結(jié)合定位功能標(biāo)注故障點(diǎn)；同時(shí)還能遠(yuǎn)程操作，比如調(diào)整測試樁的采集頻率、校準(zhǔn)傳感器參數(shù)，甚至聯(lián)動恒電位儀調(diào)整輸出電流，實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)系統(tǒng)的閉環(huán)管理。此外，平臺會對數(shù)據(jù)匯總分析，生成報(bào)表，為預(yù)判陽極消耗速率、制定維護(hù)計(jì)劃提供數(shù)據(jù)支撐。
該采集方式徹底改變了傳統(tǒng)人工現(xiàn)場抄錄的模式，像中俄東線天然氣管道通過部署此類測試樁，實(shí)現(xiàn)了全線數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程采集與可視化管理，大幅縮短了事故響應(yīng)時(shí)間。
