艾默生CT PLC在數(shù)控磨溝機(jī)中的應(yīng)用

1 引言

　　磨床屬于金屬工件表面精密加工機(jī)床。磨床基本原理是用砂輪或油石（刃具）對(duì)零件表面做淺深度微量切削加工。磨削時(shí)的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。磨床加工精度高、表面粗糙度Ra值小。磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。磨削不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等，而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質(zhì)材料如陶瓷與硬質(zhì)合金等。

　　數(shù)控磨溝機(jī)屬于磨床的一種，主要用于磨制絲錐鉆頭等硬質(zhì)合金工具排屑槽，屬于比較冷僻的專用機(jī)械加工設(shè)備，用量不大，生產(chǎn)廠家也比較少，以進(jìn)口設(shè)備為主。由于數(shù)控磨溝機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求較高，難度也比較大，本項(xiàng)目研發(fā)幾乎用到了艾默生CT EC20H型高速運(yùn)動(dòng)控制專用PLC的全部重要功能。數(shù)控磨溝機(jī)外形參見(jiàn)圖1。

　　圖1 數(shù)控磨溝機(jī)

2 數(shù)控磨溝機(jī)概念設(shè)計(jì)

　　2.1 系統(tǒng)需求分析

　?。?）工件進(jìn)給分度控制。當(dāng)加工工件進(jìn)給時(shí)，分度軸旋轉(zhuǎn)分度主要有兩個(gè)工藝要求，一是在加工過(guò)程中不允許改變分度方向，只能單向旋轉(zhuǎn)用以消除機(jī)械設(shè)備的反線誤差；二是分度加工時(shí)對(duì)溝槽加工的順序有特殊要求，而且刃數(shù)為偶數(shù)或奇數(shù)還有所不同。

　　圖2 偶數(shù)分度

　　偶數(shù)以一個(gè)8個(gè)刃數(shù)的銑刀為例，每個(gè)溝槽的加工順序是1，5，2，6，3，7，4，8。即第一刃加工完成后，第一刃的起刀點(diǎn)與下一刃起刀點(diǎn)角度差為A，下一刃加工完成后這一刃的起刀點(diǎn)與后一刃的起刀點(diǎn)角度差為B，以此類推直到加工到最后一刃完成，如圖2所示。。

　　圖3 奇數(shù)分度

　　奇數(shù)以一個(gè)5個(gè)刃數(shù)的銑刀為例，每個(gè)溝槽的加工順序是1，3，5，2，4，如圖3所示。