(1)工藝要求
我廠的加熱爐采用的是自然循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng),除了有常規(guī)的壓力、流量監(jiān)測(cè)外,通過對(duì)水泵的啟??刂苼韺?shí)現(xiàn)對(duì)汽包水位的控制。
(2)控制過程
差壓變送器4-20mA→模擬量輸入模塊SM331→中央處理摸塊CPU315(電腦顯示液位)→數(shù)字量輸出模塊SM332輸出脈沖→中間繼電器的線圈閉合→常開點(diǎn)閉合→水泵的啟線圈得電→水泵的啟,停同理。
(3)常見故障
汽包水位監(jiān)測(cè)可以通過觀察現(xiàn)場(chǎng)水位表來判斷電腦示0水位時(shí)是12mA,對(duì)大氣是20mA。平衡容器應(yīng)定期沖洗,水位應(yīng)經(jīng)常和現(xiàn)場(chǎng)較對(duì)才能保證汽包不缺水。
我們還可以通過觀察PLC的模擬量輸入模塊SM331、數(shù)字量輸入模塊SM321、擬量輸出模塊SM332或數(shù)字量輸出模塊SM322所對(duì)應(yīng)點(diǎn)的燈顏色判斷故障,正常時(shí)綠燈點(diǎn)亮,故障時(shí)紅燈點(diǎn)亮,也可通報(bào)過監(jiān)控程序運(yùn)行狀態(tài)查故障。如果是模塊有問題,可以更換模塊,或修改程序,改備用點(diǎn)。
3 結(jié)束語
在日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,由于加熱爐在軋鋼生產(chǎn)中占有很重要的地位,在不增加維護(hù)人員的情況下用此法,保證了正常生產(chǎn)。使本廠加熱爐操作工全員參與維護(hù),降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,取得了較好的效果。
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