②流量、壓力常見故障的判定與處理方法：

    流量、壓力可以通過觀察空、燃?xì)馀浔?及火焰的顏色就可知所顯示的數(shù)值是否準(zhǔn)確。如果電腦顯示值的與觀察的鋼溫不符,如始終不變,大多數(shù)情況是取樣管的問題；如始終偏低或偏高,大多數(shù)情況是差壓或壓力變送器的零點漂移了。差壓和壓力變送器輸出4-20mA,關(guān)掉取樣管閥門,對大氣差壓或壓力變送器的輸出電流應(yīng)為4mA,電腦中壓力或流量顯示值應(yīng)為零。差壓變送器的外部都設(shè)有調(diào)零螺釘，順時針增大逆時針減小。(爐壓除外，因其量程是±100Pa、故對大氣是12mA,此時電腦應(yīng)顯示零)。爐壓可觀察爐門噴火狀態(tài)觀察大小判斷電腦顯示的正誤,往爐內(nèi)吸冷氣是負(fù)壓,平衡是零,噴火是正壓。一般噴出火苗在50cm左右,爐壓是20-30pa。注意：關(guān)閉差變送器壓取樣管時,一定要先打開平衡閥后再關(guān)閉取樣管,開取樣管時,先開取樣管后關(guān)平衡閥。

    ③電動調(diào)節(jié)閥常見故障的判定與處理方法：

    電動調(diào)節(jié)閥多數(shù)是220VAC電源、4-20mA輸入、輸出。如電腦終端沒有閥位顯示，需檢查4-20mA的輸入線路是否斷線,輸入模塊的接點接觸是否良好；如電動調(diào)節(jié)閥不動，需檢查輸出線路，輸出模塊的點,檢查電機(jī)的起動電容、電機(jī)線圈是否完好。

    2．2換向控制

    （1）工藝要求

    首先關(guān)閉快速切斷閥（簡稱快切閥），切斷煤氣實行換相。其控制過程如下：

    快切閥關(guān)到位→換向到位A→快切開到位→開始計時→計時結(jié)束→快切關(guān)到位→換向到位B→快切開到位→開始計時－－-以此循環(huán)實現(xiàn)制動控制。

    （2）控制原理

    煤氣快切閥的動力是氮氣或壓縮空氣,由氣缸控制煤氣快切閥?？刂七^程如下：

    當(dāng)中央處理摸塊CPU315發(fā)出關(guān)閥的指令→數(shù)字量輸出摸塊SM322輸出脈沖→中間繼電器的線圈閉合→常開點閉合→關(guān)閥的電磁閥線圈得電→打開氮氣管路→氣缸控制煤氣快切閥的關(guān)閥→關(guān)到位后接近開關(guān)點亮→數(shù)字量輸入摸塊SM321→CPU315,開閥也如此。

    我廠換向閥的動力2號爐采用的是氮氣,3號爐采用的是液壓?？刂七^程如下：

    CPU315發(fā)出換向指令→數(shù)字量輸出摸塊SM322輸出脈沖→中間繼電器的線圈閉合→常開點閉合→A側(cè)的電磁閥線圈得電→打開氮氣管路→氣缸控制換向閥到A側(cè)→關(guān)到位后接近開關(guān)點亮→數(shù)字量輸入摸塊SM321→CPU315,B側(cè)也如此。

    （3）常見故障

    快切閥或換項閥不到位,可能是由于氣源不分有漏氣的地方,或有機(jī)械犯卡的地方；線圈過熱，應(yīng)檢查電磁閥是否堵塞。接近開關(guān)的好壞可以用鐵塊接近看點判斷,還應(yīng)檢查它的位置是否有竄動現(xiàn)象。