Automation 2000 AC107 不銹鋼制固定壓片

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友定貿(mào)易(上海)有限公司

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詳細參數(shù)
品牌友定貿(mào)易型號AC107

產(chǎn)品詳情

Automation 2000 AC107 不銹鋼制固定壓片詳細資料

1. 基礎定位與應用場景

Automation 2000 AC107 是 DGP 系列中專為強腐蝕、高溫或高潔凈度工業(yè)場景設計的不銹鋼制固定壓片**,核心功能是通過不銹鋼材質的高耐腐蝕性、高剛性及精密結構,實現(xiàn)工業(yè)管道、閥門、設備間的可靠固定、密封或支撐,防止因振動、壓力波動、介質腐蝕或熱脹冷縮導致的松動、泄漏或位移。其“不銹鋼”特性使其在化工、海洋、食品加工、制藥等對材料耐腐蝕性要求嚴苛的行業(yè)中表現(xiàn)突出,是替代傳統(tǒng)碳鋼壓片的理想選擇。

典型應用場景包括:

  • 強腐蝕介質管道:如含酸/堿的化工管道、海水淡化管道、含氯離子的污水處理管道,不銹鋼材質可抵抗化學侵蝕;

  • 高溫高壓系統(tǒng):如熱交換器、蒸汽管道、鍋爐連接部件,不銹鋼的高溫強度(如316L不銹鋼耐溫可達400℃)保障長期穩(wěn)定;

  • 高潔凈度場景:食品加工設備(如飲料生產(chǎn)線)、制藥反應釜,不銹鋼表面光滑易清潔(Ra≤1.6μm),符合衛(wèi)生標準;

  • 海洋/潮濕環(huán)境:沿海風力發(fā)電設備、船舶管道,不銹鋼的耐鹽霧腐蝕性能(如316L不銹鋼耐鹽霧≥3000h)避免銹蝕失效。

2. 結構設計與核心組件

AC107 的設計以不銹鋼材質的高耐腐蝕性、高剛性及精密適配性為核心,關鍵結構與材質特性如下:

(1) 材質選擇與表面處理
  • 主體材質

    • 304不銹鋼(A2-70):常規(guī)型號,含鉻18%、鎳8%,耐中性鹽霧≥1000h,適用于大多數(shù)弱腐蝕環(huán)境(如普通化工管道、食品級介質);

    • 316L不銹鋼(A4-80):可選型號,含鉬2%-3%,耐氯離子(1000ppm)腐蝕≥1000h,耐溫更高(≤400℃),適用于強腐蝕(如海水、含酸介質)或高溫場景;

    • 表面處理:所有型號均經(jīng)拋光處理(Ra≤1.6μm),316L版本可選鈍化處理(增強耐蝕性),304版本可選鍍鎳(提升外觀與耐指紋性)。

  • 結構設計

    • 壓片主體:采用“環(huán)形”或“工字形”截面(根據(jù)應用場景選擇),優(yōu)化剛性分布(如環(huán)形截面減少應力集中);

    • 防滑齒紋:與被固定部件(如法蘭、閥門)接觸的表面加工細密防滑齒紋(齒深0.5-1mm,間距2-3mm),防止振動導致的相對滑動;

    • 沉頭螺栓孔:預加工M8-M20沉頭螺栓孔(深度≥螺栓直徑的1.5倍),確保螺栓頭部與壓片表面平齊(避免干涉),同時增強連接強度;

    • 減重槽(可選):針對大尺寸壓片(如DN500以上),在非受力區(qū)域開設減重槽(深度≤壁厚的1/3),降低整體重量(減重10%-20%)且不影響剛性;

    • 導流槽(高壓場景):壓片邊緣設計寬度1-2mm、深度0.5mm的導流槽,引導介質沿槽流動,避免高壓差下密封圈邊緣擠出。

3. 功能特性

  • 高耐腐蝕性

    • 304不銹鋼版本:耐稀硫酸(5%濃度)浸泡≥500h(體積膨脹率≤2%)、耐氫氧化鈉(10%濃度)浸泡≥300h;

    • 316L不銹鋼版本:耐濃硫酸(10%濃度)浸泡≥1000h、耐海水(含3.5%鹽分)浸泡≥5年(無明顯銹蝕);

    • 表面拋光/鈍化處理進一步提升耐蝕性(如316L鈍化后耐點蝕電位≥200mV)。

  • 高剛性與抗振動

    • 抗拉強度≥500MPa(304)、≥480MPa(316L),屈服強度≥205MPa(304)、≥170MPa(316L),確保在高壓(如PN600管道)或強振動(如泵體運行)工況下無塑性變形;

    • 壓片與被固定部件的接觸面積≥85%(通過防滑齒紋設計),螺栓預緊力傳遞效率高(利用率≥90%),振動環(huán)境下無松動風險。

  • 密封性能增強

    • 配合AC101平面密封圈使用時,壓片預緊力可將密封圈壓縮變形率提升至40%-50%(常規(guī)法蘭連接僅30%),泄漏率≤0.005mL/min(氦質譜檢漏測試);

    • 不銹鋼材質的彈性模量(約190GPa)高于碳鋼(約210GPa),但通過優(yōu)化壓片厚度(如10-30mm),在保證剛性的同時兼顧密封所需的彈性變形。

  • 高潔凈度與易清潔

    • 304/316L不銹鋼表面光滑(Ra≤1.6μm),無毛刺、凹坑,符合FDA 21 CFR 177.2600(食品級)和USP Class VI(醫(yī)療級)要求,適用于食品、制藥設備;

    • 無焊接縫隙(整體沖壓成型),避免介質殘留(如細菌滋生),清潔時僅需擦拭或高壓水沖洗。

  • 安裝便捷性與標準化

    • 壓片預加工標準螺栓孔(符合GB/T 5277-2001、ASME B16.5),適配M8-M20普通螺栓或高強度螺栓(如8.8級),無需現(xiàn)場擴孔;

    • 壓片與被固定部件的接觸面經(jīng)機加工(平面度≤0.1mm/m2),確保螺栓預緊力均勻分布(偏差≤5%),避免局部應力集中。

4. 關鍵性能參數(shù)

  • 尺寸規(guī)格

    • 適用法蘭尺寸:DN50-DN1000(可定制非標尺寸);

    • 壓片厚度:10mm-30mm(根據(jù)壓力等級選擇,高壓場景需更厚,如PN600管道推薦15-20mm);

    • 螺栓孔間距:符合國際標準(如ASME B16.5 150#法蘭,DN100對應螺栓孔中心距180mm;GB/T 9113 PN16法蘭,DN50對應螺栓孔中心距125mm)。

  • 壓力與溫度范圍

    • 304不銹鋼版本:工作壓力 PN10-PN600,工作溫度 -40℃至+300℃;

    • 316L不銹鋼版本:工作壓力 PN10-PN800,工作溫度 -50℃至+400℃;

    • 極端高溫場景(如蒸汽管道)可定制加厚版本(厚度≥30mm),耐溫上限提升至500℃。

  • 機械性能

    • 抗拉強度:304≥500MPa,316L≥480MPa;

    • 屈服強度:304≥205MPa,316L≥170MPa;

    • 剪切強度:≥180MPa(304)、≥170MPa(316L);

    • 疲勞強度:經(jīng)10?次循環(huán)加載(應力幅≥200MPa)無斷裂(符合ASTM E606)。

  • 環(huán)境適應性

    • 防護等級:IP54(常規(guī))、IP65(316L版本,防塵防水);

    • 抗振動:符合IEC 61373標準(5-2000Hz,加速度10g),無松動或變形;

    • 耐濕熱:通過85℃/85%RH濕熱試驗(GB/T 2423.3),無銹蝕或涂層脫落;

    • 耐鹽霧:304≥1000h(ASTM B117),316L≥3000h(ASTM B117)。

5. 安裝與使用注意事項

  • 安裝前準備

    • 表面處理:被固定部件(如法蘭、閥門)的接觸面需機加工至平面度≤0.1mm/m2,清除油污、銹跡(可用角磨機打磨至金屬光澤),確保無雜質(雜質會導致壓片局部受壓不均);

    • 尺寸匹配:核對壓片螺栓孔間距與法蘭標準(如ASME B16.5 300#法蘭,DN200對應螺栓孔中心距240mm),確保壓片能準確覆蓋密封槽;

    • 密封圈預安裝:若配合AC101密封圈使用,需先將密封圈嵌入法蘭密封槽(壓縮率30%-40%),再安裝壓片(避免密封圈錯位)。

  • 安裝規(guī)范

    • 螺栓緊固順序:采用對角交替緊固法(如4顆螺栓按1→3→2→4順序),預緊扭矩為推薦值的50%(如M16螺栓推薦扭矩40N·m,預緊20N·m),最終扭矩按100%施加(避免局部應力集中);

    • 預緊力控制:使用扭矩扳手按推薦值緊固(參考表:M12螺栓推薦扭矩30N·m,M16推薦40N·m,M20推薦60N·m),過度預緊會導致壓片變形或螺栓斷裂;

    • 防松措施:振動環(huán)境(如泵體附近)需在螺栓螺紋處涂抹防咬合劑(如二硫化鉬),或使用防松螺母(如尼龍嵌件螺母);高溫環(huán)境(>200℃)需選用高溫防松膠(如樂泰243)。

  • 使用與維護

    • 壓力監(jiān)控:運行中監(jiān)測管道壓力(如通過壓力表),避免長期超壓(如304版本長期>PN600)導致壓片塑性變形;

    • 溫度監(jiān)控:316L版本長期運行溫度不超過400℃(高溫下強度下降),需定期檢查表面氧化情況(如出現(xiàn)輕微氧化層可通過拋光去除);

    • 定期檢查:每6個月檢查壓片狀態(tài)(如是否變形、螺栓是否松動),使用塞尺檢測壓片與被固定部件的間隙(≤0.2mm為合格);

    • 清潔維護:高潔凈度場景(如食品設備)需定期用食品級清潔劑擦拭表面(避免化學殘留),海洋環(huán)境需每季度檢查表面鹽霧附著情況(可用去離子水沖洗)。

  • 更換周期

    • 常規(guī)工況(溫度≤300℃、壓力≤PN600、無強腐蝕):304版本建議每8-10年更換一次,316L版本每10-12年更換一次;

    • 強腐蝕或高頻振動環(huán)境(如海水管道、泵體連接):304版本每5-7年更換,316L版本每7-10年更換;

    • 出現(xiàn)明顯變形、裂紋或腐蝕穿孔時需立即更換。

6. 認證與質量保障

AC107 嚴格遵循 ISO 9001 質量管理體系,通過以下認證與測試,確保工業(yè)場景下的可靠性:

  • 行業(yè)標準:符合GB/T 9128(管法蘭用非金屬平墊片配套壓片)、ASME B16.20(環(huán)連接墊片壓片)、FDA 21 CFR 177.2600(食品級)等標準;

  • 安全認證:通過CE(歐盟)、UL(美國)、CSA(加拿大)認證,部分型號符合ATEX(防爆)要求;

  • 材料認證:不銹鋼材質符合ASTM A240(304/316L)、GB/T 3190(低溫性能);表面處理符合ASTM A123(熱浸鍍鋅,僅碳鋼版本);

  • 性能測試:通過液壓壓力測試(額定壓力1.5倍保壓30min無變形)、振動測試(IEC 61373)、鹽霧測試(ASTM B117)、高溫蠕變測試(GB/T 2039)。

總結

Automation 2000 AC107 不銹鋼制固定壓片是強腐蝕、高溫、高潔凈度工業(yè)場景中的“可靠固定專家”,通過不銹鋼材質的高耐蝕性、高剛性及精密結構設計,在化工、海洋、食品等領域中實現(xiàn)了部件間的長期穩(wěn)定連接與密封。其標準化的尺寸適配性、便捷的安裝方式及長壽命特性,使其成為工業(yè)設備維護與升級的組件。用戶選型時需重點確認工況介質腐蝕性(如是否含氯離子)、溫度/壓力范圍及潔凈度要求(如食品級),以選擇304或316L版本,確保壓片與實際需求完美匹配。

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