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AISI1017結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
AISI1017是一種低碳鋼，屬于碳素鋼的一種，符合美國鋼鐵學(xué)會(American Iron and Steel Institute，簡稱AISI)的1017標(biāo)準(zhǔn)。其含碳量范圍在0.14-0.20%之間。這種材料因其優(yōu)異的機(jī)械性能和可調(diào)整的硬度，在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)成分
AISI1017合金鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、磷(P)和硫(S)。具體成分如下：
碳(C): 0.14-0.20%
錳(Mn): 0.70-1.00%
硅(Si): 0.15-0.35%
磷(P): 大值為0.040%
物理性質(zhì)
AISI1017合金鋼具有一系列優(yōu)異的物理性質(zhì)，包括：
彈性模量: 200GPa
熱導(dǎo)率: 48.3W/(m·K)
熱膨脹系數(shù): 12.1μm/m·K
機(jī)械性能
AISI1017合金鋼經(jīng)熱處理后可以獲得良好的機(jī)械性能。常見的機(jī)械性能指標(biāo)包括：
屈服強(qiáng)度: 290-500MPa
抗拉強(qiáng)度: 414-690MPa
延伸率: 15-20%
硬度: 制造過程中可調(diào)整，通常為110-160HB(布氏硬度)
熱處理
AISI1017合金鋼可通過熱處理來改善其組織和性能。
耐蝕性和可加工性
AISI1017鋼材通常用于制造受力不大、韌性要求高的零件和滲碳件、緊固件和沖模鍛件以及不經(jīng)熱處理的低負(fù)荷零件。此外，它還具有良好的耐蝕性和可加工性。
切削加工性
AISI1017具有良好的切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
耐蝕性
AISI1017鋼材具有較高的耐腐蝕性和良好的表面質(zhì)量，可用于制造各種零件和構(gòu)件，如螺釘、螺母、軸承、機(jī)座等。
AISI1017結(jié)構(gòu)鋼鐵鉻合金對某些酸的抵抗力更高，但測試僅在低鉻下進(jìn)行合金含量。制造更高鉻合金的嘗試失敗的主要原因是科學(xué)家不了解低碳含量的重要性。1872年。似乎每個人和所有人都有不同的說法另一對英國人Woods和Clark申請了一種耐酸和耐候性鐵合金的，該合金含30-35％的鉻和2％的鎢，實際上是迄今為止被認(rèn)為是不銹鋼的個。然而，真正的發(fā)展出現(xiàn)在1875年。這些科學(xué)家除其他外指出當(dāng)時名叫Brustlein的法國人詳細(xì)說明了低碳含量對成功制造不銹鋼。要制造出鉻含量高的合金，碳含量必須保持在0.15％以下因此，不銹鋼發(fā)展停滯了二十年，盡管許多科學(xué)家試圖制造低碳不銹鋼，但沒有成功。直到1895年，德國的漢斯·戈德施密特（HansGoldschmidt）研發(fā)了生產(chǎn)無碳鉻的鋁熱還原。
