系統(tǒng)概況

注塑機(jī)工作過程分為合模、鎖模、溶膠、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個(gè)階段，各階段所需的工作壓力與流量都不同，注塑機(jī)油泵提供的液壓油流量、壓力是恒定的，但注塑機(jī)運(yùn)行過程的大部分時(shí)間實(shí)際流量和壓力均小于油泵恒定的流量與壓力，須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所需的流量和壓力。當(dāng)工作所需流量較小時(shí)，油泵供油量大于執(zhí)行元件所需的油量，多余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥回流，大量的能量通過油的溫升消耗掉。這不僅造成液壓油溫度升高，而且浪費(fèi)了大量電能，尤其以“冷卻”這個(gè)過程最為嚴(yán)重，加劇了各種閥門的磨損，造成能量的進(jìn)一步浪費(fèi)。合理的使注塑機(jī)利用能源是一個(gè)值得關(guān)注的技術(shù)問題。

注塑機(jī)更改VM1000變頻器原理圖

準(zhǔn)備物料及工具

注意事項(xiàng)

加裝VM1000變頻器之前，首先要觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向，可以拿記號(hào)筆標(biāo)記一下，也可用手機(jī)錄一下視頻，其次按下馬達(dá)啟動(dòng)，觀察一下是哪個(gè)接觸器吸合，變頻器需要裝到這個(gè)接觸器前端，并用這個(gè)接觸器的一個(gè)常開點(diǎn)作為變頻器的啟動(dòng)信號(hào)，次接觸器在上圖中的標(biāo)號(hào)為KM。最后信號(hào)轉(zhuǎn)接板串接到原系統(tǒng)流量比例閥或者壓力比例閥回路中，注意方向，三晶生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換板可以同時(shí)接兩個(gè)信號(hào)，這兩個(gè)信號(hào)轉(zhuǎn)換板會(huì)自己比較取最大值作為輸入值。

特別注意上圖中的制動(dòng)電阻為選配件，如果系統(tǒng)不需要很快的減速時(shí)間可不加外接制動(dòng)電阻。

VM1000參數(shù)調(diào)試

系統(tǒng)特點(diǎn)

1.采用微電腦控制技術(shù)，無需改變現(xiàn)有注塑機(jī)的控制方式與油路；

2.優(yōu)良的軟啟動(dòng)，軟停機(jī)功能；

3. 超強(qiáng)的低電壓適應(yīng)能力，在額定電壓下降20%時(shí)可正常工作，低電壓環(huán)境下使用無憂；

4.獨(dú)特的上電安全檢測(cè)技術(shù)，避免變頻器上電輸出對(duì)地短路炸機(jī)；

5.獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)，對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6.節(jié)省油泵的用油及冷卻水消耗，延長(zhǎng)油泵及管道壽命；

7.節(jié)電率高，使油泵電機(jī)節(jié)電率達(dá)20%-45%;

8.電流矢量控制方式，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，0.5 Hz 可以達(dá)到150%的額定轉(zhuǎn)矩；動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，階躍轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時(shí)間< 200 ms；穩(wěn)速精度為0.5%。動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，有效解決了目前困擾注塑行業(yè)用變頻器后加工周期變長(zhǎng)的痼疾。