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淺談機床控制系統(tǒng)中的通訊過程

在以plc為核心的套圈溝道超精研機控制系統(tǒng)中,采用先進的計算機技術(shù)控制四臺帶動四臺電機進行調(diào)速;利用觸摸式工業(yè)圖形顯示器(簡稱觸摸屏)為用戶提供清晰醒目的中文人機對話界面,以指導(dǎo)用戶正確操作。機床控制系統(tǒng)由一臺fx2nplc、四臺e540變頻器及gp系列觸摸屏組成。該系統(tǒng)主要應(yīng)用了變頻器與plc的計算機通訊技術(shù)和觸摸屏與plc的資源共享技術(shù)。
近年來,隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,利用通訊模塊集成在變頻器中或利用通訊模板與plc連接,通過通訊接口控制變頻器帶動電機調(diào)速已成為現(xiàn)實。fx2n指定特殊數(shù)據(jù)寄存器d8120為通訊傳送格式的數(shù)據(jù)單元,其設(shè)定值應(yīng)與變頻器的pr.117~pr.124參數(shù)單元設(shè)定值相匹配。fx2n-issn1000-3762cn41-1148th軸承是plc的串行通訊模板,起plc與四臺變頻器進行網(wǎng)絡(luò)通訊的作用,是通訊中不可缺少的中間環(huán)節(jié)。
通訊過程是:將fr-e540變頻器設(shè)為系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)定的一個子站,當(dāng)plc發(fā)出與子站相關(guān)控制信息后,由各子站判斷是否與該子站站號一致,從而決定是否接收和返回信息。plc采用通訊技術(shù)與變頻器進行聯(lián)絡(luò),保證四臺變頻器與plc進行數(shù)據(jù)交換,從而依次對四臺電機進行啟停操作及不同頻率的速度控制,同時監(jiān)視電機的轉(zhuǎn)向、運行頻率和產(chǎn)生報警的種類。
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